Które urządzenia elektryczne nadają się do transformatora izolującego?

Obowiązujące urządzenia elektryczne dla Transformator izolacyjny

1. Sprzęt medyczny i laboratoryjny: Zapewnia pełną izolację galwaniczną, zapobiegając zakłóceniom powodowanym przez szum sieci i przejściowe przepięcia w precyzyjnych instrumentach, poprawiając bezpieczeństwo i niezawodność sprzętu.
2. Sprzęt komunikacyjny i centrum danych: Tłumi zakłócenia EMI/RFI w środowiskach z sygnałami o wysokiej częstotliwości, zapewniając stabilne zasilanie krytycznego sprzętu sieciowego, takiego jak serwery i routery.
3. Systemy automatyki przemysłowej i sterowania: Izoluje jednostki sterujące dużej mocy, takie jak sterowniki PLC, serwonapędy i przetwornice częstotliwości, redukując wpływ szumów pętli uziemienia na system.
4. Wzmacniacze audio/wideo i audio: Redukuje zakłócenia elektromagnetyczne poprzez izolację, chroniąc czystość łączy sygnałowych audio i zapobiegając przedostawaniu się szumu do systemu audio.

Jak wybrać transformator izolacyjny o odpowiedniej mocy?

1. Oblicz rzeczywistą moc obciążenia
Najpierw należy obliczyć moc znamionową wszystkich zasilanych urządzeń i przyjąć wartość maksymalną lub moc skumulowaną jako obciążenie bazowe.
W przypadku układów trójfazowych całkowitą moc można uzyskać, mnożąc maksymalną moc fazową przez 3.
2. Weź pod uwagę współczynnik mocy i współczynniki strat
Transformatory z natury posiadają straty żelaza i miedzi, które zwiększają się wraz z obciążeniem. Przy wyborze transformatora straty te należy uwzględnić w całkowitej mocy, zwykle stosując do korekcji współczynnik mocy 0,8.
3. Dodaj współczynnik bezpieczeństwa
Aby złagodzić wpływ długotrwałego wzrostu temperatury, zmian temperatury otoczenia i potencjalnego przyszłego wzrostu obciążenia, współczynnik bezpieczeństwa od 1,25 do 1,5 jest zwykle mnożony przez obliczoną moc.
4. Patrz: Normy i wymagania certyfikacyjne
Potwierdź, że wybrany transformator jest zgodny z certyfikatami jakości i ochrony środowiska, takimi jak ISO 9001 i RoHS, zapewniając, że materiały i procesy produkcyjne spełniają wymagania dotyczące wysokiej temperatury i trwałości.
W przypadku stosowania w branżach specjalistycznych (takich jak medycyna) musi również spełniać odpowiednie branżowe normy bezpieczeństwa (takie jak IEC 60601).